高效强磁除铁器磁感应设备选矿回收率达98%以上

  分级磨矿、高强磁选和反浮选工艺是提高精矿的有效工艺之一。该工艺的主要操作过程如下：一粗选一清洗得到最终精矿；反浮选泡沫经浓缩磁选后重磨；再磨产品经去磁、反复扫磁分离后抛尾；磁性精矿返回反浮选作业进行重选。
 
  整体而言，中间选矿工艺主要利用矿石的磁场强度和除铁器的磁感应设备，定向选矿，大大提高了选矿效率。尤其是在一些低品位的铁矿中，能起到非常令人满意的选矿效果。

   长石中的磁选选矿厂采用阳离子反浮选工艺，经过一次粗选、一次清洗后得到最终精矿。反浮选泡沫经浓缩磁选后再磨，再磨产品经去焊剂和多次磁扫后抛尾，磁选精矿返回反浮选作业再分离。精矿品位由 64% 提高至 68.89%。精矿中SiO2含量降至4%以下，矿物回收率达98%以上。