感应磁辊磁选机

辊分离器的操作
感应磁辊分离器用于连续提取小的顺磁性颗粒。在矿物和陶瓷加工行业的广泛应用中用于矿物提纯。

感应辊磁选机工作原理
感应辊磁选机中的高磁场是通过电磁产生的。在操作中，材料以受控速率从料斗或振动进料器进料到高强度磁辊上。顺磁性材料被吸引到辊面上或偏向辊。非磁性材料以正常轨迹从工作面排出。在刷子的帮助下，捕获的磁性材料在较低磁强度的点处从辊面排出。

感应磁辊分离器IMR的视频讲解
分流板位于两个产品流之间。此外，可以将第二个分离板添加到 IMR 以产生中矿流。与稀土滚筒磁选机一样，两个滚筒可以串联安装在同一单元上以提供双通道机器，以提高效率和工艺性能。

双级感应磁辊分离器
这种类型的磁选机为工艺工程师提供了极大的灵活性。由于可调电磁线圈，磁场强度是可变的。此外，辊速可调，辊/杆间隙可调节以适应不同的进料尺寸范围。IMR 还可以在不影响分离效率的情况下处理热矿物进料（高达 80-100 C），这与永磁稀土磁选机不同。

由于磁辊在表面产生的静电荷非常少，因此带入磁性部分的细颗粒极少。从而产生高品位和有价值矿物的回收率。米宽装置的典型容量因矿物类型、密度和粒度分布而异，最好由实验室测试试验确定。安装经验表明以下容量是一个很好的指导：

钛铁矿砂浓度：4tph；
铬铁矿浓度：3-5tph；
硅砂提质：2-3tph
 滚筒磁选机
实验室大小的感应辊磁选机
关于诱导辊分离器的关键事实
将弱顺磁性矿物与非磁性矿物分离；
滚动和磁极间隙是可变的；
能够处理-2mm、+45微米粒径范围内的矿物；
辊速可变（通常为 80-120 rpm）；
分流板位置可变；
高达 2.2 特斯拉（22,000 高斯）的高磁场强度；
灵活的饲料配置；
机器设计使进入磁性部分的细粉含量低；
加工前从饲料中去除铁磁材料（磨铁或磁铁矿）。